পলিওল এবং আইসোসায়ানেট অনুপাত:

পলিওলের উচ্চ হাইড্রোক্সিল মান এবং একটি বৃহৎ আণবিক ওজন রয়েছে, যা ক্রসলিংকিং ঘনত্ব বৃদ্ধি করবে এবং ফোমের ঘনত্ব উন্নত করতে সাহায্য করবে। আইসোসায়ানেট সূচক, অর্থাৎ, পলিওলে আইসোসায়ানেটের মোলার অনুপাত সক্রিয় হাইড্রোজেনের সাথে সামঞ্জস্য করলে, ক্রসলিংকিংয়ের মাত্রা বৃদ্ধি পাবে এবং ঘনত্ব বৃদ্ধি পাবে। সাধারণত, আইসোসায়ানেট সূচক 1.0-1.2 এর মধ্যে থাকে।

 

ফোমিং এজেন্ট নির্বাচন এবং ডোজ:

ফোমিং এজেন্টের ধরণ এবং ডোজ সরাসরি ফোমিংয়ের পরে বায়ু প্রসারণের হার এবং বুদবুদের ঘনত্বকে প্রভাবিত করে এবং তারপরে ভূত্বকের পুরুত্বকে প্রভাবিত করে। ভৌত ফোমিং এজেন্টের ডোজ কমানো ফোমের ছিদ্রতা হ্রাস করতে পারে এবং ঘনত্ব বৃদ্ধি করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, রাসায়নিক ফোমিং এজেন্ট হিসাবে জল আইসোসায়ানেটের সাথে বিক্রিয়া করে কার্বন ডাই অক্সাইড উৎপন্ন করে। জলের পরিমাণ বৃদ্ধি করলে ফোমের ঘনত্ব হ্রাস পাবে এবং এর সংযোজনের পরিমাণ কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।

 

অনুঘটকের পরিমাণ:

অনুঘটককে অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে যে ফোমিং প্রক্রিয়ায় ফোমিং বিক্রিয়া এবং জেল বিক্রিয়া একটি গতিশীল ভারসাম্যে পৌঁছায়, অন্যথায় বুদবুদ পতন বা সংকোচন ঘটবে। একটি দৃঢ় ক্ষারীয় টারশিয়ারি অ্যামাইন যৌগকে সংমিশ্রণ করে যা ফোমিং বিক্রিয়ায় একটি শক্তিশালী অনুঘটক প্রভাব ফেলে এবং জেল বিক্রিয়ায় একটি শক্তিশালী অনুঘটক প্রভাব ফেলে, স্ব-স্কিনিং সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত একটি অনুঘটক পাওয়া যেতে পারে।

 

তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ:

ছাঁচের তাপমাত্রা: ছাঁচের তাপমাত্রা কমার সাথে সাথে ত্বকের পুরুত্ব বৃদ্ধি পাবে। ছাঁচের তাপমাত্রা বৃদ্ধি করলে বিক্রিয়ার হার ত্বরান্বিত হবে, যা ঘন কাঠামো তৈরিতে সহায়ক, যার ফলে ঘনত্ব বৃদ্ধি পাবে, তবে খুব বেশি তাপমাত্রার কারণে বিক্রিয়ার নিয়ন্ত্রণের বাইরে চলে যেতে পারে। সাধারণত, ছাঁচের তাপমাত্রা 40-80℃ এ নিয়ন্ত্রিত হয়।

 

পাকার তাপমাত্রা:

বার্ধক্যজনিত তাপমাত্রা 30-60℃ এবং সময় 30s-7min পর্যন্ত নিয়ন্ত্রণ করলে পণ্যের ডিমোল্ডিং শক্তি এবং উৎপাদন দক্ষতার মধ্যে সর্বোত্তম ভারসাম্য পাওয়া যায়।

 

চাপ নিয়ন্ত্রণ:

ফোমিং প্রক্রিয়ার সময় চাপ বৃদ্ধি করলে বুদবুদের প্রসারণ বাধাগ্রস্ত হতে পারে, ফোমের গঠন আরও কম্প্যাক্ট হতে পারে এবং ঘনত্ব বৃদ্ধি পেতে পারে। তবে, অতিরিক্ত চাপ ছাঁচের প্রয়োজনীয়তা বৃদ্ধি করবে এবং খরচ বৃদ্ধি করবে।

 

নাড়ার গতি:

সঠিকভাবে নাড়ার গতি বাড়ালে কাঁচামাল আরও সমানভাবে মিশে যেতে পারে, আরও সম্পূর্ণরূপে বিক্রিয়া করতে পারে এবং ঘনত্ব বাড়াতে সাহায্য করতে পারে। তবে, খুব দ্রুত নাড়ার গতিতে অত্যধিক বাতাস প্রবেশ করবে, যার ফলে ঘনত্ব হ্রাস পাবে এবং সাধারণত 1000-5000 rpm এ নিয়ন্ত্রিত হয়।

 

ওভারফিলিং সহগ:

স্ব-ত্বকীকরণ পণ্যের প্রতিক্রিয়া মিশ্রণের ইনজেকশনের পরিমাণ মুক্ত ফোমিংয়ের ইনজেকশনের পরিমাণের চেয়ে অনেক বেশি হওয়া উচিত। পণ্য এবং উপাদান সিস্টেমের উপর নির্ভর করে, উচ্চ ছাঁচ চাপ বজায় রাখার জন্য ওভারফিলিং সহগ সাধারণত 50%-100% হয়, যা ত্বকের স্তরে ফোমিং এজেন্টের তরলীকরণের জন্য সহায়ক।

 

ত্বকের স্তর সমতলকরণের সময়:

মডেলটিতে ফোমযুক্ত পলিউরেথেন ঢেলে দেওয়ার পর, পৃষ্ঠটি যত বেশি সমতল করা হবে, ত্বক তত ঘন হবে। ঢালার পর সমতলকরণের সময়ের যুক্তিসঙ্গত নিয়ন্ত্রণও ত্বকের পুরুত্ব নিয়ন্ত্রণের অন্যতম উপায়।