পলিউরেথেন সেলফ-স্কিনিং উৎপাদন প্রক্রিয়া
পলিওল এবং আইসোসায়ানেট অনুপাত:
পলিওলের হাইড্রক্সিল মান বেশি এবং আণবিক ওজনও বেশি, যা ক্রসলিংকিং ঘনত্ব বৃদ্ধি করে এবং ফোমের ঘনত্ব উন্নত করতে সাহায্য করে। আইসোসায়ানেট ইনডেক্স, অর্থাৎ পলিওলে সক্রিয় হাইড্রোজেনের সাথে আইসোসায়ানেটের মোলার অনুপাত, সমন্বয় করার মাধ্যমে ক্রসলিংকিংয়ের মাত্রা এবং ঘনত্ব বৃদ্ধি করা যায়। সাধারণত, আইসোসায়ানেট ইনডেক্স ১.০ থেকে ১.২-এর মধ্যে থাকে।
ফেনা সৃষ্টিকারী উপাদানের নির্বাচন ও মাত্রা:
ফোমিং এজেন্টের ধরন ও পরিমাণ ফোমিং-এর পরে বায়ু প্রসারণের হার এবং বুদবুদের ঘনত্বকে সরাসরি প্রভাবিত করে, এবং ফলস্বরূপ আবরণের পুরুত্বকে প্রভাবিত করে। ভৌত ফোমিং এজেন্টের পরিমাণ কমালে ফোমের ছিদ্রতা কমে যায় এবং ঘনত্ব বাড়ে। উদাহরণস্বরূপ, রাসায়নিক ফোমিং এজেন্ট হিসেবে পানি আইসোসায়ানেটের সাথে বিক্রিয়া করে কার্বন ডাই অক্সাইড উৎপন্ন করে। পানির পরিমাণ বাড়ালে ফোমের ঘনত্ব কমে যায়, এবং এর সংযোজন পরিমাণ কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।
অনুঘটকের পরিমাণ:
অনুঘটককে অবশ্যই ফোমিং প্রক্রিয়ায় ফোমিং বিক্রিয়া এবং জেল বিক্রিয়ার মধ্যে একটি গতিশীল ভারসাম্য নিশ্চিত করতে হবে, অন্যথায় বুদবুদের পতন বা সংকোচন ঘটবে। ফোমিং বিক্রিয়া এবং জেল বিক্রিয়া উভয়ের উপর শক্তিশালী অনুঘটকীয় প্রভাব রয়েছে এমন একটি তীব্র ক্ষারীয় টারশিয়ারি অ্যামিন যৌগ মিশ্রণের মাধ্যমে সেলফ-স্কিনিং সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত একটি অনুঘটক পাওয়া যেতে পারে।
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ:
ছাঁচের তাপমাত্রা: ছাঁচের তাপমাত্রা কমালে আবরণের পুরুত্ব বাড়বে। ছাঁচের তাপমাত্রা বাড়ালে বিক্রিয়ার হার ত্বরান্বিত হয়, যা একটি ঘন কাঠামো গঠনে সহায়ক এবং এর ফলে ঘনত্ব বৃদ্ধি পায়, কিন্তু তাপমাত্রা খুব বেশি হলে বিক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের বাইরে চলে যেতে পারে। সাধারণত, ছাঁচের তাপমাত্রা ৪০-৮০℃ এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা হয়।
পাকার তাপমাত্রা:
বার্ধক্য তাপমাত্রা ৩০-৬০℃ এবং সময় ৩০-৭ মিনিটে নিয়ন্ত্রণ করার মাধ্যমে পণ্যের ছাঁচমুক্তকরণ শক্তি এবং উৎপাদন দক্ষতার মধ্যে সর্বোত্তম ভারসাম্য অর্জন করা যায়।
চাপ নিয়ন্ত্রণ:
ফোমিং প্রক্রিয়ার সময় চাপ বাড়ালে তা বুদবুদের প্রসারণকে বাধা দিতে পারে, ফোমের কাঠামোকে আরও সংহত করতে পারে এবং ঘনত্ব বাড়াতে পারে। তবে, অতিরিক্ত চাপ ছাঁচের প্রয়োজনীয়তা বাড়িয়ে দেবে এবং খরচও বৃদ্ধি করবে।
নাড়ানোর গতি:
সঠিকভাবে নাড়ানোর গতি বাড়ালে কাঁচামালগুলো আরও ভালোভাবে মেশে, বিক্রিয়া আরও ভালোভাবে সম্পন্ন হয় এবং ঘনত্ব বাড়াতে সাহায্য করে। তবে, নাড়ানোর গতি খুব বেশি হলে অতিরিক্ত বাতাস প্রবেশ করে, যার ফলে ঘনত্ব কমে যায়, এবং এটি সাধারণত ১০০০-৫০০০ আরপিএম-এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা হয়।
ওভারফিলিং সহগ:
সেলফ-স্কিনিং পণ্যের বিক্রিয়া মিশ্রণের ইনজেকশন পরিমাণ, ফ্রি ফোমিং-এর ইনজেকশন পরিমাণের চেয়ে অনেক বেশি হওয়া উচিত। পণ্য এবং উপাদান সিস্টেমের উপর নির্ভর করে, উচ্চ মোল্ড চাপ বজায় রাখার জন্য ওভারফিলিং সহগ সাধারণত ৫০%-১০০% হয়ে থাকে, যা স্কিন লেয়ারে ফোমিং এজেন্টের তরলীকরণে সহায়ক।
ত্বকের স্তর সমতল করার সময়:
মডেলের উপর ফেনাযুক্ত পলিউরেথেন ঢালার পর, পৃষ্ঠতলটি যত বেশি সময় ধরে সমতল করা হয়, আবরণটি তত পুরু হয়। ঢালার পর সমতল করার সময়কে যুক্তিসঙ্গতভাবে নিয়ন্ত্রণ করাও আবরণের পুরুত্ব নিয়ন্ত্রণের অন্যতম একটি উপায়।
পোস্ট করার সময়: ৩০-মে-২০২৫
