উচ্চ তাপমাত্রা নিরাময় ছাড়াই নমনীয় প্যাকেজিংয়ের জন্য পলিউরেথেন আঠালো সম্পর্কে অধ্যয়ন
প্রিপলিমার তৈরির জন্য মৌলিক কাঁচামাল হিসেবে ক্ষুদ্র অণু পলিঅ্যাসিড এবং ক্ষুদ্র অণু পলিওল ব্যবহার করে একটি নতুন ধরণের পলিউরেথেন আঠালো তৈরি করা হয়েছিল। চেইন এক্সটেনশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, হাইপারব্রাঞ্চড পলিমার এবং এইচডিআই ট্রিমারগুলি পলিউরেথেন কাঠামোতে প্রবর্তন করা হয়েছিল। পরীক্ষার ফলাফলগুলি দেখায় যে এই গবেষণায় প্রস্তুত আঠালোটির উপযুক্ত সান্দ্রতা, দীর্ঘ আঠালো ডিস্ক জীবন, ঘরের তাপমাত্রায় দ্রুত নিরাময় করা যায় এবং ভাল বন্ধন বৈশিষ্ট্য, তাপ সিলিং শক্তি এবং তাপীয় স্থিতিশীলতা রয়েছে।
কম্পোজিট নমনীয় প্যাকেজিংয়ের সুবিধা হলো চমৎকার চেহারা, প্রশস্ত প্রয়োগের পরিসর, সুবিধাজনক পরিবহন এবং কম প্যাকেজিং খরচ। এটি চালু হওয়ার পর থেকে, এটি খাদ্য, ওষুধ, দৈনন্দিন রাসায়নিক, ইলেকট্রনিক্স এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়ে আসছে এবং ভোক্তাদের কাছে এটি গভীরভাবে প্রিয়। কম্পোজিট নমনীয় প্যাকেজিংয়ের কার্যকারিতা কেবল ফিল্ম উপাদানের সাথে সম্পর্কিত নয়, বরং কম্পোজিট আঠালোর কার্যকারিতার উপরও নির্ভর করে। পলিউরেথেন আঠালোর অনেক সুবিধা রয়েছে যেমন উচ্চ বন্ধন শক্তি, শক্তিশালী সামঞ্জস্যযোগ্যতা এবং স্বাস্থ্যবিধি এবং সুরক্ষা। এটি বর্তমানে কম্পোজিট নমনীয় প্যাকেজিংয়ের জন্য মূলধারার সহায়ক আঠালো এবং প্রধান আঠালো নির্মাতাদের গবেষণার কেন্দ্রবিন্দু।
নমনীয় প্যাকেজিং তৈরিতে উচ্চ-তাপমাত্রার বার্ধক্য একটি অপরিহার্য প্রক্রিয়া। "কার্বন পিক" এবং "কার্বন নিরপেক্ষতা" জাতীয় নীতিগত লক্ষ্যগুলির সাথে, সবুজ পরিবেশ সুরক্ষা, কম-কার্বন নির্গমন হ্রাস, এবং উচ্চ দক্ষতা এবং শক্তি সাশ্রয় জীবনের সকল স্তরের উন্নয়ন লক্ষ্যে পরিণত হয়েছে। বার্ধক্য তাপমাত্রা এবং বার্ধক্যের সময় কম্পোজিট ফিল্মের খোসার শক্তির উপর ইতিবাচক প্রভাব ফেলে। তাত্ত্বিকভাবে, বার্ধক্যের তাপমাত্রা যত বেশি এবং বার্ধক্যের সময় যত বেশি হবে, প্রতিক্রিয়া সমাপ্তির হার তত বেশি হবে এবং নিরাময় প্রভাব তত ভাল হবে। প্রকৃত উৎপাদন প্রয়োগ প্রক্রিয়ায়, যদি বার্ধক্যের তাপমাত্রা কমানো যায় এবং বার্ধক্যের সময় কমানো যায়, তাহলে বার্ধক্যের প্রয়োজন না করাই ভালো, এবং মেশিনটি বন্ধ করার পরে স্লিটিং এবং ব্যাগিং করা যেতে পারে। এটি কেবল সবুজ পরিবেশ সুরক্ষা এবং কম-কার্বন নির্গমন হ্রাসের লক্ষ্য অর্জন করতে পারে না, বরং উৎপাদন খরচও বাঁচাতে পারে এবং উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে।
এই গবেষণার উদ্দেশ্য হল একটি নতুন ধরণের পলিউরেথেন আঠালো সংশ্লেষণ করা যার উৎপাদন এবং ব্যবহারের সময় উপযুক্ত সান্দ্রতা এবং আঠালো ডিস্ক জীবন থাকে, কম তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে দ্রুত নিরাময় করতে পারে, বিশেষত উচ্চ তাপমাত্রা ছাড়াই, এবং যৌগিক নমনীয় প্যাকেজিংয়ের বিভিন্ন সূচকের কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে না।
১.১ পরীক্ষামূলক উপকরণ: অ্যাডিপিক অ্যাসিড, সেবাসিক অ্যাসিড, ইথিলিন গ্লাইকল, নিওপেনটাইল গ্লাইকল, ডাইইথিলিন গ্লাইকল, টিডিআই, এইচডিআই ট্রিমার, পরীক্ষাগারে তৈরি হাইপারব্রাঞ্চড পলিমার, ইথাইল অ্যাসিটেট, পলিথিলিন ফিল্ম (PE), পলিয়েস্টার ফিল্ম (PET), অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল (AL)।
১.২ পরীক্ষামূলক যন্ত্র ডেস্কটপ বৈদ্যুতিক ধ্রুবক তাপমাত্রা বায়ু শুকানোর ওভেন: DHG-9203A, সাংহাই ইহেং সায়েন্টিফিক ইন্সট্রুমেন্ট কোং, লিমিটেড; ঘূর্ণনশীল ভিসকোমিটার: NDJ-79, সাংহাই রেনহে কেই কোং, লিমিটেড; ইউনিভার্সাল টেনসাইল টেস্টিং মেশিন: XLW, ল্যাবথিঙ্ক; থার্মোগ্রাভিমেট্রিক বিশ্লেষক: TG209, NETZSCH, জার্মানি; তাপ সীল পরীক্ষক: SKZ1017A, জিনান কিংকিয়াং ইলেক্ট্রোমেকানিক্যাল কোং, লিমিটেড।
১.৩ সংশ্লেষণ পদ্ধতি
১) প্রিপলিমার তৈরি: চার-গলা ফ্লাস্কটি ভালোভাবে শুকিয়ে নিন এবং এতে N2 দিন, তারপর পরিমাপ করা ছোট অণু পলিওল এবং পলিঅ্যাসিড চার-গলা ফ্লাস্কে যোগ করুন এবং নাড়তে শুরু করুন। যখন তাপমাত্রা নির্ধারিত তাপমাত্রায় পৌঁছায় এবং জলের আউটপুট তাত্ত্বিক জলের আউটপুটের কাছাকাছি হয়, তখন অ্যাসিড মান পরীক্ষার জন্য একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ নমুনা নিন। যখন অ্যাসিড মান ≤20 মিলিগ্রাম/গ্রাম হয়, তখন বিক্রিয়ার পরবর্তী ধাপ শুরু করুন; 100×10-6 মিটারযুক্ত অনুঘটক যোগ করুন, ভ্যাকুয়াম টেইল পাইপটি সংযুক্ত করুন এবং ভ্যাকুয়াম পাম্প শুরু করুন, ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি দ্বারা অ্যালকোহল আউটপুট হার নিয়ন্ত্রণ করুন, যখন প্রকৃত অ্যালকোহল আউটপুট তাত্ত্বিক অ্যালকোহল আউটপুটের কাছাকাছি হয়, হাইড্রোক্সিল মান পরীক্ষার জন্য একটি নির্দিষ্ট নমুনা নিন এবং হাইড্রোক্সিল মান নকশার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করলে বিক্রিয়াটি বন্ধ করুন। প্রাপ্ত পলিউরেথেন প্রিপলিমার স্ট্যান্ডবাই ব্যবহারের জন্য প্যাকেজ করা হয়।
২) দ্রাবক-ভিত্তিক পলিউরেথেন আঠালো তৈরি: একটি চার-গলা ফ্লাস্কে পরিমাপিত পলিউরেথেন প্রিপলিমার এবং ইথাইল এস্টার যোগ করুন, সমানভাবে ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য গরম করুন এবং নাড়ুন, তারপর চার-গলা ফ্লাস্কে পরিমাপিত TDI যোগ করুন, ১.০ ঘন্টা ধরে উষ্ণ রাখুন, তারপর পরীক্ষাগারে বাড়িতে তৈরি হাইপারব্রাঞ্চড পলিমার যোগ করুন এবং ২.০ ঘন্টা ধরে বিক্রিয়া চালিয়ে যান, ধীরে ধীরে চার-গলা ফ্লাস্কে HDI ট্রিমার ড্রপওয়াইজ যোগ করুন, ২.০ ঘন্টা ধরে উষ্ণ রাখুন, NCO সামগ্রী পরীক্ষা করার জন্য নমুনা নিন, ঠান্ডা করুন এবং NCO সামগ্রী যোগ্য হওয়ার পরে প্যাকেজিংয়ের জন্য উপকরণগুলি ছেড়ে দিন।
৩) শুকনো ল্যামিনেশন: ইথাইল অ্যাসিটেট, প্রধান এজেন্ট এবং নিরাময়কারী এজেন্ট একটি নির্দিষ্ট অনুপাতে মিশিয়ে সমানভাবে নাড়ুন, তারপর একটি শুকনো ল্যামিনেশন মেশিনে নমুনা প্রয়োগ করুন এবং প্রস্তুত করুন।
১.৪ পরীক্ষার বৈশিষ্ট্যায়ন
১) সান্দ্রতা: একটি ঘূর্ণনশীল ভিসকোমিটার ব্যবহার করুন এবং আঠালো পদার্থের সান্দ্রতার জন্য GB/T 2794-1995 পরীক্ষা পদ্ধতি দেখুন;
২) টি-পিল শক্তি: একটি সার্বজনীন প্রসার্য পরীক্ষার মেশিন ব্যবহার করে পরীক্ষা করা হয়েছে, GB/T 8808-1998 পিল শক্তি পরীক্ষা পদ্ধতি উল্লেখ করে;
৩) তাপ সীল শক্তি: প্রথমে তাপ সীল সম্পাদনের জন্য একটি তাপ সীল পরীক্ষক ব্যবহার করুন, তারপর পরীক্ষা করার জন্য একটি সর্বজনীন প্রসার্য পরীক্ষার মেশিন ব্যবহার করুন, GB/T 22638.7-2016 তাপ সীল শক্তি পরীক্ষা পদ্ধতি দেখুন;
৪) থার্মোগ্রাভিমেট্রিক বিশ্লেষণ (TGA): পরীক্ষাটি একটি থার্মোগ্রাভিমেট্রিক বিশ্লেষক ব্যবহার করে করা হয়েছিল যার তাপীকরণ হার 10 ℃/মিনিট এবং পরীক্ষার তাপমাত্রা পরিসীমা 50 থেকে 600 ℃।
২.১ মিশ্রণের প্রতিক্রিয়া সময়ের সাথে সান্দ্রতার পরিবর্তন আঠালোর সান্দ্রতা এবং রাবার ডিস্কের জীবনকাল পণ্য উৎপাদন প্রক্রিয়ার গুরুত্বপূর্ণ সূচক। যদি আঠালোর সান্দ্রতা খুব বেশি হয়, তাহলে প্রয়োগ করা আঠার পরিমাণ খুব বেশি হবে, যা কম্পোজিট ফিল্মের চেহারা এবং আবরণের খরচকে প্রভাবিত করবে; যদি সান্দ্রতা খুব কম হয়, তাহলে প্রয়োগ করা আঠার পরিমাণ খুব কম হবে, এবং কালি কার্যকরভাবে অনুপ্রবেশ করা যাবে না, যা কম্পোজিট ফিল্মের চেহারা এবং বন্ধন কর্মক্ষমতাকেও প্রভাবিত করবে। যদি রাবার ডিস্কের জীবনকাল খুব কম হয়, তাহলে আঠার ট্যাঙ্কে সংরক্ষিত আঠার সান্দ্রতা খুব দ্রুত বৃদ্ধি পাবে, এবং আঠা মসৃণভাবে প্রয়োগ করা যাবে না, এবং রাবার রোলার পরিষ্কার করা সহজ নয়; যদি রাবার ডিস্কের জীবনকাল খুব দীর্ঘ হয়, তাহলে এটি কম্পোজিট উপাদানের প্রাথমিক আঠালো চেহারা এবং বন্ধন কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করবে, এমনকি নিরাময় হারকেও প্রভাবিত করবে, যার ফলে পণ্যের উৎপাদন দক্ষতা প্রভাবিত হবে।
আঠালো পদার্থের ভালো ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত সান্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ এবং আঠালো ডিস্কের জীবনকাল গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি। উৎপাদন অভিজ্ঞতা অনুসারে, প্রধান এজেন্ট, ইথাইল অ্যাসিটেট এবং নিরাময়কারী এজেন্টকে যথাযথ R মান এবং সান্দ্রতার সাথে সামঞ্জস্য করা হয় এবং আঠালো পদার্থটি ফিল্মে আঠা না লাগিয়ে রাবার রোলার দিয়ে আঠালো ট্যাঙ্কে ঘূর্ণিত করা হয়। আঠালো পদার্থের নমুনাগুলি সান্দ্রতা পরীক্ষার জন্য বিভিন্ন সময়ে নেওয়া হয়। উপযুক্ত সান্দ্রতা, আঠালো ডিস্কের উপযুক্ত জীবনকাল এবং কম তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে দ্রুত নিরাময় হল দ্রাবক-ভিত্তিক পলিউরেথেন আঠালো পদার্থ উৎপাদন এবং ব্যবহারের সময় অনুসরণ করা গুরুত্বপূর্ণ লক্ষ্য।
২.২ খোসার শক্তির উপর বার্ধক্যজনিত তাপমাত্রার প্রভাব বার্ধক্য প্রক্রিয়া হল নমনীয় প্যাকেজিংয়ের জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ, সময়সাপেক্ষ, শক্তি-নিবিড় এবং স্থান-নিবিড় প্রক্রিয়া। এটি কেবল পণ্যের উৎপাদন হারকেই প্রভাবিত করে না, বরং আরও গুরুত্বপূর্ণভাবে, এটি যৌগিক নমনীয় প্যাকেজিংয়ের চেহারা এবং বন্ধন কর্মক্ষমতাকেও প্রভাবিত করে। "কার্বন শীর্ষ" এবং "কার্বন নিরপেক্ষতা" এবং তীব্র বাজার প্রতিযোগিতার সরকারের লক্ষ্যগুলির মুখোমুখি হয়ে, কম-তাপমাত্রার বার্ধক্য এবং দ্রুত নিরাময় হল কম শক্তি খরচ, সবুজ উৎপাদন এবং দক্ষ উৎপাদন অর্জনের কার্যকর উপায়।
PET/AL/PE কম্পোজিট ফিল্মটি ঘরের তাপমাত্রায় এবং 40, 50, এবং 60 ℃ তাপমাত্রায় পুরনো হয়েছিল। ঘরের তাপমাত্রায়, AL/PE কম্পোজিট কাঠামোর ভেতরের স্তরের খোসার শক্তি 12 ঘন্টা ধরে পুরনো হওয়ার পরে স্থিতিশীল ছিল এবং নিরাময় মূলত সম্পন্ন হয়েছিল; ঘরের তাপমাত্রায়, বাইরের স্তরের PET/AL উচ্চ-বাধা কম্পোজিট কাঠামোর খোসার শক্তি 12 ঘন্টা ধরে পুরনো হওয়ার পরে মূলত স্থিতিশীল ছিল, যা ইঙ্গিত দেয় যে উচ্চ-বাধা ফিল্ম উপাদান পলিউরেথেন আঠালোর নিরাময়কে প্রভাবিত করবে; 40, 50, এবং 60 ℃ তাপমাত্রার নিরাময় অবস্থার তুলনা করলে, নিরাময় হারে কোনও স্পষ্ট পার্থক্য ছিল না।
বর্তমান বাজারে প্রচলিত মূলধারার দ্রাবক-ভিত্তিক পলিউরেথেন আঠালোর তুলনায়, উচ্চ-তাপমাত্রার বার্ধক্যের সময় সাধারণত 48 ঘন্টা বা তারও বেশি। এই গবেষণায় পলিউরেথেন আঠালো মূলত ঘরের তাপমাত্রায় 12 ঘন্টার মধ্যে উচ্চ-বাধা কাঠামোর নিরাময় সম্পন্ন করতে পারে। উন্নত আঠালোটির দ্রুত নিরাময়ের কাজ রয়েছে। বাইরের স্তরের যৌগিক কাঠামো বা অভ্যন্তরীণ স্তরের যৌগিক কাঠামো নির্বিশেষে, আঠালোতে ঘরে তৈরি হাইপারব্রাঞ্চড পলিমার এবং বহুমুখী আইসোসায়ানেটের প্রবর্তন, ঘরের তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে খোসার শক্তি উচ্চ-তাপমাত্রার বার্ধক্যের পরিস্থিতিতে খোসার শক্তি থেকে খুব বেশি আলাদা নয়, যা নির্দেশ করে যে উন্নত আঠালো কেবল দ্রুত নিরাময়ের কাজই করে না, তবে উচ্চ তাপমাত্রা ছাড়াই দ্রুত নিরাময়ের কাজও করে।
২.৩ তাপ সীলের শক্তির উপর বার্ধক্যজনিত তাপমাত্রার প্রভাব উপকরণের তাপ সীলের বৈশিষ্ট্য এবং প্রকৃত তাপ সীলের প্রভাব অনেক কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয়, যেমন তাপ সীল সরঞ্জাম, উপাদানের ভৌত এবং রাসায়নিক কর্মক্ষমতা পরামিতি, তাপ সীলের সময়, তাপ সীলের চাপ এবং তাপ সীলের তাপমাত্রা ইত্যাদি। প্রকৃত চাহিদা এবং অভিজ্ঞতা অনুসারে, একটি যুক্তিসঙ্গত তাপ সীল প্রক্রিয়া এবং পরামিতিগুলি স্থির করা হয় এবং যৌগিক ফিল্মের তাপ সীল শক্তি পরীক্ষা করা হয়।
যখন কম্পোজিট ফিল্মটি মেশিন থেকে সরানো হয়, তখন তাপ সীলের শক্তি তুলনামূলকভাবে কম থাকে, মাত্র 17 N/(15 মিমি)। এই সময়ে, আঠালো সবেমাত্র শক্ত হতে শুরু করেছে এবং পর্যাপ্ত বন্ধন শক্তি প্রদান করতে পারে না। এই সময়ে পরীক্ষিত শক্তি হল PE ফিল্মের তাপ সীল শক্তি; বার্ধক্যের সময় বাড়ার সাথে সাথে তাপ সীলের শক্তি তীব্রভাবে বৃদ্ধি পায়। 12 ঘন্টা ধরে বার্ধক্যের পরে তাপ সীলের শক্তি মূলত 24 এবং 48 ঘন্টা পরে একই, যা নির্দেশ করে যে নিরাময় মূলত 12 ঘন্টার মধ্যে সম্পন্ন হয়, বিভিন্ন ফিল্মের জন্য পর্যাপ্ত বন্ধন প্রদান করে, যার ফলে তাপ সীলের শক্তি বৃদ্ধি পায়। বিভিন্ন তাপমাত্রায় তাপ সীলের শক্তির পরিবর্তন বক্ররেখা থেকে, এটি দেখা যায় যে একই বার্ধক্যের সময় পরিস্থিতিতে, ঘরের তাপমাত্রা বার্ধক্য এবং 40, 50 এবং 60 ℃ অবস্থার মধ্যে তাপ সীলের শক্তিতে খুব বেশি পার্থক্য নেই। ঘরের তাপমাত্রায় বার্ধক্য সম্পূর্ণরূপে উচ্চ তাপমাত্রা বার্ধক্যের প্রভাব অর্জন করতে পারে। এই উন্নত আঠালো দিয়ে তৈরি নমনীয় প্যাকেজিং কাঠামোর উচ্চ তাপমাত্রা বার্ধক্যের পরিস্থিতিতে ভাল তাপ সীল শক্তি রয়েছে।
২.৪ নিরাময়কৃত ফিল্মের তাপীয় স্থিতিশীলতা নমনীয় প্যাকেজিং ব্যবহারের সময়, তাপ সিলিং এবং ব্যাগ তৈরির প্রয়োজন হয়। ফিল্ম উপাদানের তাপীয় স্থিতিশীলতার পাশাপাশি, নিরাময়কৃত পলিউরেথেন ফিল্মের তাপীয় স্থিতিশীলতা সমাপ্ত নমনীয় প্যাকেজিং পণ্যের কর্মক্ষমতা এবং চেহারা নির্ধারণ করে। এই গবেষণায় নিরাময়কৃত পলিউরেথেন ফিল্মের তাপীয় স্থিতিশীলতা বিশ্লেষণ করার জন্য তাপীয় গ্র্যাভিমেট্রিক বিশ্লেষণ (TGA) পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়েছে।
পরীক্ষার তাপমাত্রায়, নিরাময়কৃত পলিউরেথেন ফিল্মের দুটি স্পষ্ট ওজন হ্রাসের শিখর রয়েছে, যা শক্ত অংশ এবং নরম অংশের তাপীয় পচনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। নরম অংশের তাপীয় পচনের তাপমাত্রা তুলনামূলকভাবে বেশি এবং তাপীয় ওজন হ্রাস 264°C এ ঘটতে শুরু করে। এই তাপমাত্রায়, এটি বর্তমান নরম প্যাকেজিং তাপ সিলিং প্রক্রিয়ার তাপমাত্রার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে এবং স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং বা ভরাট, দীর্ঘ-দূরত্বের ধারক পরিবহন এবং ব্যবহার প্রক্রিয়ার তাপমাত্রার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে; শক্ত অংশের তাপীয় পচনের তাপমাত্রা বেশি, 347°C এ পৌঁছায়। উন্নত উচ্চ-তাপমাত্রা নিরাময়-মুক্ত আঠালোটির তাপীয় স্থিতিশীলতা ভালো। স্টিল স্ল্যাগ সহ AC-13 অ্যাসফল্ট মিশ্রণ 2.1% বৃদ্ধি পেয়েছে।
৩) যখন স্টিলের স্ল্যাগের পরিমাণ ১০০% এ পৌঁছায়, অর্থাৎ, যখন ৪.৭৫ থেকে ৯.৫ মিমি একক কণার আকার চুনাপাথরকে সম্পূর্ণরূপে প্রতিস্থাপন করে, তখন অ্যাসফল্ট মিশ্রণের অবশিষ্ট স্থিতিশীলতা মান ৮৫.৬% হয়, যা স্টিলের স্ল্যাগ ছাড়া AC-13 অ্যাসফল্ট মিশ্রণের তুলনায় ০.৫% বেশি; বিভাজন শক্তি অনুপাত ৮০.৮%, যা স্টিলের স্ল্যাগ ছাড়া AC-13 অ্যাসফল্ট মিশ্রণের তুলনায় ০.৫% বেশি। উপযুক্ত পরিমাণে স্টিলের স্ল্যাগ যোগ করলে AC-13 স্টিলের স্ল্যাগ অ্যাসফল্ট মিশ্রণের অবশিষ্ট স্থিতিশীলতা এবং বিভাজন শক্তি অনুপাত কার্যকরভাবে উন্নত হতে পারে এবং অ্যাসফল্ট মিশ্রণের জলের স্থায়িত্ব কার্যকরভাবে উন্নত করতে পারে।
১) স্বাভাবিক ব্যবহারের পরিস্থিতিতে, ঘরে তৈরি হাইপারব্রাঞ্চড পলিমার এবং মাল্টিফাংশনাল পলিআইসোসায়ানেট প্রবর্তন করে প্রস্তুত দ্রাবক-ভিত্তিক পলিউরেথেন আঠালোর প্রাথমিক সান্দ্রতা প্রায় ১৫০০mPa·s, যার সান্দ্রতা ভালো; আঠালো ডিস্কের আয়ুষ্কাল ৬০ মিনিটে পৌঁছায়, যা উৎপাদন প্রক্রিয়ায় নমনীয় প্যাকেজিং কোম্পানিগুলির অপারেটিং সময়ের প্রয়োজনীয়তা সম্পূর্ণরূপে পূরণ করতে পারে।
২) খোসার শক্তি এবং তাপ সীল শক্তি থেকে দেখা যায় যে প্রস্তুত আঠালো ঘরের তাপমাত্রায় দ্রুত নিরাময় করতে পারে। ঘরের তাপমাত্রায় এবং ৪০, ৫০ এবং ৬০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে নিরাময়ের গতিতে কোনও বড় পার্থক্য নেই এবং বন্ধন শক্তিতেও কোনও বড় পার্থক্য নেই। এই আঠালো উচ্চ তাপমাত্রা ছাড়াই সম্পূর্ণ নিরাময় করা যায় এবং দ্রুত নিরাময় করা যায়।
৩) TGA বিশ্লেষণ দেখায় যে আঠালোটির তাপীয় স্থিতিশীলতা ভালো এবং উৎপাদন, পরিবহন এবং ব্যবহারের সময় তাপমাত্রার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।
পোস্টের সময়: মার্চ-১৩-২০২৫